使用各種鋁合金型材時，應如何連接？拉鋁型材時應注意的問題

發布時間：2020-08-06

    在鋁型材框架的制造中，由于各部分承載能力不同，往往不采用單一的型材規格，所以在使用各種型材時，應如何連接？

    事實上，這個問題很簡單，為了把兩個或兩個以上的型材組裝在一起，我們需要有兩個條件，一個是截面大小是相同的或多個關系，另一個是兩個型材的槽寬應該是相同的。這兩個條件一旦建立，連接方法就和正常的一樣。例如，4040和4080,3030和3060,4080和8080配置文件，2020和4040配置文件可以結合在一起。

    不同規格的型材連接可以選擇角連接，記得選擇小尺寸的型材使用角型。也可以使用內六角螺栓連接、內嵌連接器、連接板等。具體使用哪種附件連接要根據實際情況選擇。使用內部連接時要注意孔的位置和尺寸。

    拉鋁型材時應注意的問題。

    1.拉深必須冷卻到50度以下才能在拉拔架上進行拉深操作，如果溫度過高，拉拔不僅會燒掉人體，燒毛帶，而且由于鋁合金型材的內應力不能完全消除，在時效前后還會出現扭曲、扭曲和功能不良的現象。

    2.張力控制在1%左右，當拉伸量過大時，應注意頭尾比例尺誤差，如水帶麻(魚鱗)痕的出現、伸長率低、硬度和脆性高(塑性低)，過低的拉伸能力會使型材的抗壓強度和硬度降低，即使時效(淬火)也不能提高硬度，型材容易出現弧形鋸齒(俗稱大彎刀)。

    3.為了控制整個型材的拉伸變形和控制尺寸的變化，必須選擇合適的專用墊片和適當的方式和方法，特別是開口材料、弧形材料、懸臂材料以及鋸齒形型材應注意拉力墊的合理和有用的使用。

    4.注意小腳、細齒、長腿、圓弧面、斜面、開口、視點等應力條件，如高寬厚比、長掛壁長、大弧度、寬壁厚差、異形等，以避免局部或點尺度變形、扭曲、螺旋等缺陷。

    5.由于毛條具有耐熱性，必須上下翻轉具有較高裝飾外觀要求的鋁型材，以利于均勻散熱，減少因散熱和結晶不均勻，特別是表面較寬而產生的橫向亮點缺陷，因此應重視厚鋁型材。

    6.在進料、移動和拉伸過程中，不得相互摩擦、拉、疊、塞或包，并應留出一定的間隔。容易曲折的鋁合金型材和放電長度應及時處理，如有必要，應相互維護和處理。